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模具制造业生产技术与生产经验

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443484719 发表于 2011-4-20 17:53:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
模具是制造业的核心技术装备。模具工业不发达将严重影响汽车、IT与电子技术产品、机电产品、航空(天)与船舶和建材、家用电器等制造业产品的生产。
) T" _- q$ ?& B5 l# R+ m& a模具是进行制造业产品零件(包括冲件、塑件、锻件、橡胶件、玻璃与陶瓷件等)成形加工的专用成型工具、专用工装,也是专用技术产品。
; z/ T6 ~: S/ ]$ \9 D模具将根据制造业产品零件的形状、尺寸与尺寸精度、表面质量等技术要求与生产批量,进行专门设计与制造。
& p1 X* q$ v! G! D6 p3 T6 q8 \8 R因此,研究模具的现代化设计与制造技术,研究模具设计制造过程中的实践经验,以及生产过程的技术管理与过程控制,并使之形成规范,形成专家系统,对提高模具生产技术与管理水平、提高模具企业核心竞争能力,将至为重要。
& h0 P0 t; R& ]  W- h" ~现代化模具生产方式与生产过程
6 ^1 d7 N& M4 S. Y9 ?& w上世纪30年代以前,是采用简单工具与设备,形成以手工制造模具的作坊式生产方式。此时期,只能制造简单模具。模具的制造精度与质量完全依赖人工技艺和实际经验。
& M1 e! u' u1 I  O' r30年代到70年代後期,是模具工业化生产方式的发展过程。其主要成就与特征有:
" I" i4 p% K8 ?  c1 H9 v% t& N2 J- x广泛采用铣削工艺,精密成形磨削工艺,并实现带精密孔距的圆孔与型孔精密加工的精密坐标磨削工艺技术。
5 g( S0 n. C- a2 I; Z电火花成形加工工艺和NC电火花线切割加工工艺广泛应用,为高硬材料的型件提供了关键加工技术。 1 Y7 T6 G" q- M' [9 @2 r; k3 B
实现了模具型件材料的专业化、系列化和标准化。 6 H! H, i7 N* U9 G
其间,模具标准化的高度发展,在模具生产中全面采用标准零、部件进行设计与制造,不仅是模具工业化生产方式的重大成就和特征;也是实现现代化模具生产方式的重要技术基础。 : A# y. y& P- @# l0 d
随着计算机和机床工业的进步与发展,1980年以来,模具CAD/CAM、CAD/CAM/CAE已成为广泛应用的生产技术。它们与高度标准化相配合形成了现代化模具生产方式,即实现模具设计与制造的信息化、数字化的模具生产方式。
4 M% ]4 k1 k9 ]" G  J8 `模具设计与制造
# f% u+ W3 w, o/ W+ Y9 F; i5 q模具设计与制造的内容包括:模具设计过程和模具制造与装配过程。
, }  h3 w8 ?! M/ H4 E现代模具设计与制造,则是:在模具生产过程控制与管理的环境下,在模具高度标准化的技术基础上,实行模具信息化、数字化设计与制造过程。即实行模具CAD/CAE/CAM,所谓模具设计与制造一体化过程。其中: # ]" N* |  _- b, _# s/ y
CAD:是指借助软件,对模具型件进行造型与其结构和模具结构系统建立数模的过程。 ) m+ i# ~6 m/ D' o: P% X
CAM:指根据型件及其结构数模制订型件型面成形加工代码、设置成形加工工艺条件和型件加工程序。并将这些信息传递给CNC机床,实行数字化加工。
4 w& l! l" H$ r# J9 q( fCAE:则指借助软件对模具型件造型、模具结构系统及结构参数进行仿真、模拟试验,即实行虚拟的设计与型件成形加工,以验证经CAD/CAM设计的模具结构系统与型件成形加工代码与加工程序的正确性,合理性
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