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楼主: 齿轮

UG__常用制作后处理 制作视频

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风逍遥 发表于 2012-11-28 23:01:30 | 显示全部楼层
谢谢楼主的分享fffffffffffffffffffffffffffffffffff
735042917 发表于 2012-11-29 00:01:36 | 显示全部楼层
这是你自己 做的吗?=  
小小强 发表于 2012-11-30 08:18:35 | 显示全部楼层
顺铣和逆铣的特点:
1.顺铣时,每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时,切削厚度为零,只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离,切削厚度达到一定数值后,刀齿才真正开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的,刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。而且顺铣时,刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因此,在相同的切削条件下,采用逆铣时,刀具易磨损。
2.逆铣时,由于铣刀作用在工件上的水平切削力方向与工件进给运动方向相反,所以工作台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个侧面紧密贴合。而顺铣时则不然,由于水平铣削力的方向与工件进给运动方向一致,当刀齿对工件的作用力较大时,由于工作台丝杆与螺母间间隙的存在,工作台会产生窜动,这样不仅破坏了切削过程的平稳性,影响工件的加工质量,而且严重时会损坏刀具。
3.逆铣时,由于刀齿与工件间的摩擦较大,因此已加工表面的冷硬现象较严重。
4.顺铣时,刀齿每次都是由工件表面开始切削,所以不宜用来加工有硬皮的工件。
5.顺铣时的平均切削厚度大,切削变形较小,与逆铣相比较功率消耗要少些(铣削碳钢时,功率消耗可减少5%,铣削难加工材料时可减少14%)。 顺铣是鸡往后刨 逆铣是猪向前拱
lishenli 发表于 2012-11-30 10:36:13 | 显示全部楼层
加油加油加油,支持支持支持~
gzgjjg11 发表于 2012-11-30 11:17:52 | 显示全部楼层
下了都用不了

wangfaliangabc 发表于 2012-12-3 17:26:21 | 显示全部楼层
想看看怎么就这么麻烦呢
q3518 发表于 2012-12-3 19:08:59 | 显示全部楼层
谢谢啊,来看看谢谢啊,来看看谢谢啊,来看看
103347453 发表于 2012-12-4 11:02:23 | 显示全部楼层
有没有实例讲解的呀,网上有好多都是华而不实,一般都是想学制作三菱,法兰克的后处理较多,
yjsfm 发表于 2012-12-5 20:51:15 | 显示全部楼层
路过路过啊路过路过路过啊路过
lxw44825014 发表于 2012-12-5 21:01:23 | 显示全部楼层
非常好。。。现在可以看了吧!
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